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喷涂锌粉剂喷涂部位：钢板结合面。操作：充分搅匀喷剂，喷头对准防腐部位，与防腐部位保持15cm~25cm距离进行喷涂。标准：锌粉漆完全遮盖裸露金属。
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去除剩余部分把损坏的车身部分，按照相关维修手册中的拆卸、切割方法大致拆卸，例如：用车身锯，用焊点松开装置钻开大多数焊点连接。可以使用直磨机以及角磨机，以去除拆焊机无法去除的焊点连接。
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零件匹配定位本方法利用新零件与相邻车身零件装配间隙标准来进行定位。这个方法可应用于所有钢板的装配。对于车身外板定位而言，这是特别有效的方法。零件匹配定位作业步骤如下：1.临时安装利用旧零件安装痕迹安装...
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切割部位对于影响车身结构强度并继而影响车辆行驶及交通安全性的切割部位，必须按相关的车身修理维修手册来进行维修。
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软钢板特点在批量生产中，车身的底板装置主要是软钢板制成。因此对事故损坏部位的恢复变形，可以按照事故撞击点的反方向进行校正的方法进行恢复。如果车身或底板装置损坏严重，致使无法对事故撞击点反方向恢复形状，...
破洞的修理（直径不超过 30 mm）首先清洁和擦干修理件。用粒度为120 的砂纸在维修部位以漏斗形的方式打磨10～20 mm，尺寸 a。薄喷一层黏着剂，风干时间请参考使用产品的说明书。用粒度为120 ...
确定切割部位确定切割部位根据一般车身维修手册中说明和损伤状况确定切割部位。根据一般车身维修手册中尺寸，使用测量工具测量并在车身上标记。标准（实际切割部位预留尺寸）：重叠切割预留10mm，边缘切割预留2...
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螺纹维修在维修损坏的螺纹时，必须使用带有锌镍涂层的套件。必须完全清除钻孔产生的铁屑。只能使用小鹏汽车官方认证的零件更换螺纹销。损坏的螺纹可以用带锌镍涂层的螺纹套件修理。注意只有使用此种带有锌镍涂层的螺...
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切割件和自切割件切割件是指切割单个零件（例如：前后末端尖角），由备件库提供已切好的零部件。相反，自切割件是需要自己从备件上切割下来，在具体情况下要严格按照一般车身维修手册中的说明来操作。在具体情况下使...
生成铝的粘接旧法兰的预处理：去除粘接剂残余物、油漆、蜡等等。将粘接面磨到露出金属。使用粒度为120的干净的铝合金专用砂纸。用干净的刷子清除磨屑（不使用溶剂）。新件法兰的预处理：将粘接面磨到露出金属。使...
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铝的特点在车身中，铝的使用主要是为了减轻车辆重量并增加车身强度车辆中使用的不同铝材：铝板铝制挤压型材（不可复原）铝制铸件（不可复原）注意维修时使用适用于铝材料的工具。
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清洁除油作业要点，使用两块无纺布，将清洁剂倒入其中一块无纺布上，用粘有清洁剂的无纺布擦拭钢板结合面，再用另一块干净的无纺布迅速反向擦拭清洁表面。标准：确保已清除所有脏污、灰尘、油液和油脂。
裂纹的修理（长度不超过 100 mm）首先清洁和擦干修理件。在裂纹上钻孔（5 mm），并以 V 形方式打磨裂纹，可以去除由于过度延伸所产生的不平整。紧接着用清洁剂清洁维修部位。干燥时间请参考使用产品的...
前提条件除了更换风挡玻璃以外，在一些前提下，还有其他更经济的方法修理被碎石损坏的风挡玻璃。因为玻璃的色彩来自于染色的中间膜，上过色的车窗玻璃、带颜色板的车窗玻璃或者车顶玻璃也可以修理。在下列前提下，优...
如何使用本手册在本手册中使用符号的解释：
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喷涂发泡胶作业场景：在发泡胶成型件部位。作业要点：使用前需要摇匀发泡胶，将喷嘴对准发泡成型件位置，喷涂发泡胶。作业标准：发泡胶喷涂5分钟内，需要将新零件安装在车身上。
去除焊点确定焊点位置在车身焊点接合的表面，如有防腐蚀涂层（密封胶、漆层等），不易确认焊点位置时，使用旋转钢丝刷除去防腐蚀涂层，以利进行钻除作业。把冲子斜置于焊点中央，手应放车身上，但不要挡住看冲子尖的...
铝板的钣金方式铝部件的钣金方式与钢部件的不同，必须在某些点上考虑其材料特性：铝材比钢材更容易发生材料拉伸。应避免使用棱角尖利的及硬的校平工具（例如：钢锤），换成塑料锤、木锤或铝锤。铝板的校平工作与钢板...
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切铣在车身维修中，可使用球形铣刀 -A- 或 BTR 铣刀 -B-。当使用点焊去除钻无法松开焊点时，可使用球形铣刀。在使用 BTR 铣刀工作时，必须注意不要在高强度钢材上歪斜切割。注意切铣前将电磁部件...
使用的焊接技术生产时 维修时点焊 点焊粘接点焊MAG焊接MAG焊接 MAG焊接MIG钎焊 MAG焊接激光焊接 点焊粘接点焊粘接粘接 粘接粘接点焊 粘接点焊MAG塞焊
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